Continua
Continua
Continua est une machine étudiée pour des produits aérés, fluides, et/ou en poudres agressives.
Elle est équipée de trois stations opérationnelles: une pour la formation du fond du sac et la coupe du film selon la longueur désirée, la seconde pour le remplissage et la troisième pour la soudure de la bouche du sac.
Les phases opérationnelles et l'échange des paramètres de fonctionnement de la machine sont assistés par PLC, et sont effectués, en automatique, grâce à des actuateurs, sans la moindre intervention de l'opérateur.
Caractéristiques techniques
| Production max | 600 sacs/h |
| Bobine Ø max | 1500 mm |
| Poids du sac plein | De 10 jusqu'à 40 Kg |
| Longueur du sac | min 320 max 420 mm min 280 avec attache spéciale du sac |
| Profondeur des soufflets | min 40 max 90 mm |
| Épaisseur du film | 80-250 µm |
| Alimentation | 380 V- 50 Hz |
| Puissance installée | 13 kW |
| Consommation d’air comprimé | 100 Nl/cycle |
| Degré de protection standard | IP 55 |
| Système d'autodiagnostic | |
| Protections insonorisantes | |
| Parties en contact avec le produit en acier inox |
OPTIONS
- Système de servo assistance pour le changement de la bobine.
- Dispositif de micro perforations du film pour l'évacuation de l'air de l'intérieur du sac.
- Marqueurs alphanumériques sur chacun ou sur les deux côtés du film tubulaire.
- Soudure à 45° pour les angles de fond et de la bouche des sacs à soufflets.
- Groupe de désaération avec sondes pour réduire le volume des produits fluents.
- Dispositif de nettoyage des bords du sac pour produits en poudre.
- Possibilité de travailler des bobines avec poignée préformée.
- Peinture de la structure appropriée aux exigences imposées par les produits à traiter.
- Réalisation de la machine entièrement en acier inox.
- Plate forme support, sur roues, de la machine, pour son déplacement en manuel ou motorisé, afin de l'asservir aux plus prêts des bouches (silos) ou pour travailler des produits avec des caractéristiques différentes.
- Dispositif de réouverture et nettoyage des bords du sac pour produits incompatibles avec la soudure.
- Dispositif de soufflage pour réaliser des sacs à soufflets, à partir d’une bobine tubulaire plate.
- Degré de protection IP 65.
- Dispositif avec sondes pour l'évacuation de l'air dans l’espace entre le produit et la soudure de la bouche.
- Dispositif pour l'introduction de gaz inertes dans le sac avant la fermeture de la bouche.
- Dispositif de nettoyage des bords du sac avec coiffe d'aspiration pour produits en poudre.
- Groupe de roulements anti poussière sur l’attache sac.
- Dispositif de soudure d'un cavalier sur la bouche du sac.
- Possibilité de réaliser une poignée en phase de formation du sac.
N.B: les données indiquées sur le tableau sont indicatives, puisqu’elles dépendent des caractéristiques spécifiques de chaque machine.
| Production max | 900 sacs/h |
| Bobine Ø max | 1500 mm |
| Poids du sac plein | De 10 jusqu'à 40 Kg |
| Longueur du sac | min 320 max 420 mm min 280 avec attache spéciale du sac |
| Profondeur des soufflets | min 40 max 90 mm |
| Épaisseur du film | 80-250 µm |
| Alimentation | 380 V- 50 Hz |
| Puissance installée | 13 kW |
| Consommation d’air comprimé | 100 Nl/cycle |
| Degré de protection standard | IP 55 |
| Système d'autodiagnostic | |
| Protections insonorisantes | |
| Parties en contact avec le produit en acier inox |
OPTIONS
- Système de servo assistance pour le changement de la bobine.
- Dispositif de micro perforations du film pour l'évacuation de l'air de l'intérieur du sac.
- Marqueurs alphanumériques sur chacun ou sur les deux côtés du film tubulaire.
- Soudure à 45° pour les angles de fond et de la bouche des sacs à soufflets.
- Groupe de désaération avec sondes pour réduire le volume des produits fluents.
- Dispositif de nettoyage des bords du sac pour produits en poudre.
- Possibilité de travailler des bobines avec poignée préformée.
- Peinture de la structure appropriée aux exigences imposées par les produits à traiter.
- Réalisation de la machine entièrement en acier inox.
- Plate forme support, sur roues, de la machine, pour son déplacement en manuel ou motorisé, afin de l'asservir aux plus prêts des bouches (silos) ou pour travailler des produits avec des caractéristiques différentes.
- Dispositif de réouverture et nettoyage des bords du sac pour produits incompatibles avec la soudure.
- Dispositif de soufflage pour réaliser des sacs à soufflets, à partir d’une bobine tubulaire plate.
- Degré de protection IP 65.
- Dispositif avec sondes pour l'évacuation de l'air dans l’espace entre le produit et la soudure de la bouche.
- Dispositif pour l'introduction de gaz inertes dans le sac avant la fermeture de la bouche.
- Dispositif de nettoyage des bords du sac avec coiffe d'aspiration pour produits en poudre.
- Groupe de roulements anti poussière sur l’attache sac.
- Dispositif de soudure d'un cavalier sur la bouche du sac.
- Possibilité de réaliser une poignée en phase de formation du sac.
N.B: les données indiquées sur le tableau sont indicatives, puisqu’elles dépendent des caractéristiques spécifiques de chaque machine.
| Production max | 1200 sacs/h |
| Bobine Ø max | 1500 mm |
| Poids du sac plein | De 10 jusqu'à 40 Kg |
| Longueur du sac | min 320 max 420 mm min 280 avec attache spéciale du sac |
| Profondeur des soufflets | min 40 max 90 mm |
| Épaisseur du film | 80-250 µm |
| Alimentation | 380 V- 50 Hz |
| Puissance installée | 18 kW |
| Consommation d’air comprimé | 110 Nl/cycle |
| Degré de protection standard | IP 55 |
| Système d'autodiagnostic | |
| Protections insonorisantes | |
| Parties en contact avec le produit en acier inox |
OPTIONS
- Système de servo assistance pour le changement de la bobine.
- Dispositif de micro perforations du film pour l'évacuation de l'air de l'intérieur du sac.
- Marqueurs alphanumériques sur chacun ou sur les deux côtés du film tubulaire.
- Soudure à 45° pour les angles de fond et de la bouche des sacs à soufflets.
- Groupe de désaération avec sondes pour réduire le volume des produits fluents.
- Dispositif de nettoyage des bords du sac pour produits en poudre.
- Possibilité de travailler des bobines avec poignée préformée.
- Peinture de la structure appropriée aux exigences imposées par les produits à traiter.
- Réalisation de la machine entièrement en acier inox.
- Plate forme support, sur roues, de la machine, pour son déplacement en manuel ou motorisé, afin de l'asservir aux plus prêts des bouches (silos) ou pour travailler des produits avec des caractéristiques différentes.
- Dispositif de réouverture et nettoyage des bords du sac pour produits incompatibles avec la soudure.
- Dispositif de soufflage pour réaliser des sacs à soufflets, à partir d’une bobine tubulaire plate.
- Degré de protection IP 65.
- Dispositif avec sondes pour l'évacuation de l'air dans l’espace entre le produit et la soudure de la bouche.
- Dispositif pour l'introduction de gaz inertes dans le sac avant la fermeture de la bouche.
- Dispositif de nettoyage des bords du sac avec coiffe d'aspiration pour produits en poudre.
- Groupe de roulements anti poussière sur l’attache sac.
- Dispositif de soudure d'un cavalier sur la bouche du sac.
- Possibilité de réaliser une poignée en phase de formation du sac.
N.B: les données indiquées sur le tableau sont indicatives, puisqu’elles dépendent des caractéristiques spécifiques de chaque machine.
| Production max | 1600 sacs/h |
| Bobine Ø max | 1500 mm |
| Poids du sac plein | De 10 jusqu'à 40 Kg |
| Longueur du sac | min 320 max 420 mm min 280 avec attache spéciale du sac |
| Profondeur des soufflets | min 40 max 90 mm |
| Épaisseur du film | 80-250 µm |
| Alimentation | 380 V- 50 Hz |
| Puissance installée | 18 kW |
| Consommation d’air comprimé | 110 Nl/cycle |
| Degré de protection standard | IP 55 |
| Système d'autodiagnostic | |
| Protections insonorisantes | |
| Parties en contact avec le produit en acier inox |
OPTIONS
- Système de servo assistance pour le changement de la bobine.
- Dispositif de micro perforations du film pour l'évacuation de l'air de l'intérieur du sac.
- Marqueurs alphanumériques sur chacun ou sur les deux côtés du film tubulaire.
- Soudure à 45° pour les angles de fond et de la bouche des sacs à soufflets.
- Groupe de désaération avec sondes pour réduire le volume des produits fluents.
- Dispositif de nettoyage des bords du sac pour produits en poudre.
- Possibilité de travailler des bobines avec poignée préformée.
- Peinture de la structure appropriée aux exigences imposées par les produits à traiter.
- Réalisation de la machine entièrement en acier inox.
- Plate forme support, sur roues, de la machine, pour son déplacement en manuel ou motorisé, afin de l'asservir aux plus prêts des bouches (silos) ou pour travailler des produits avec des caractéristiques différentes.
- Dispositif de réouverture et nettoyage des bords du sac pour produits incompatibles avec la soudure.
- Dispositif de soufflage pour réaliser des sacs à soufflets, à partir d’une bobine tubulaire plate.
- Degré de protection IP 65.
- Dispositif avec sondes pour l'évacuation de l'air dans l’espace entre le produit et la soudure de la bouche.
- Dispositif pour l'introduction de gaz inertes dans le sac avant la fermeture de la bouche.
- Dispositif de nettoyage des bords du sac avec coiffe d'aspiration pour produits en poudre.
- Groupe de roulements anti poussière sur l’attache sac.
- Dispositif de soudure d'un cavalier sur la bouche du sac.
- Possibilité de réaliser une poignée en phase de formation du sac.
N.B: les données indiquées sur le tableau sont indicatives, puisqu’elles dépendent des caractéristiques spécifiques de chaque machine.
| Production max | 1800 sacs/h |
| Bobine Ø max | 1500 mm |
| Poids du sac plein | De 4 jusqu'à 40 Kg |
| Longueur du sac | min 320 max 420 mm min 280 avec attache spéciale du sac |
| Profondeur des soufflets | min 40 max 90 mm |
| Épaisseur du film | 80-250 µm |
| Alimentation | 380 V- 50 Hz |
| Puissance installée | 18 kW |
| Consommation d’air comprimé | 110 Nl/cycle |
| Degré de protection standard | IP 55 |
| Système d'autodiagnostic | |
| Protections insonorisantes | |
| Parties en contact avec le produit en acier inox |
OPTIONS
- Système de servo assistance pour le changement de la bobine.
- Dispositif de micro perforations du film pour l'évacuation de l'air de l'intérieur du sac.
- Marqueurs alphanumériques sur chacun ou sur les deux côtés du film tubulaire.
- Soudure à 45° pour les angles de fond et de la bouche des sacs à soufflets.
- Groupe de désaération avec sondes pour réduire le volume des produits fluents.
- Dispositif de nettoyage des bords du sac pour produits en poudre.
- Possibilité de travailler des bobines avec poignée préformée.
- Peinture de la structure appropriée aux exigences imposées par les produits à traiter.
- Réalisation de la machine entièrement en acier inox.
- Plate forme support, sur roues, de la machine, pour son déplacement en manuel ou motorisé, afin de l'asservir aux plus prêts des bouches (silos) ou pour travailler des produits avec des caractéristiques différentes.
- Dispositif de réouverture et nettoyage des bords du sac pour produits incompatibles avec la soudure.
- Dispositif de soufflage pour réaliser des sacs à soufflets, à partir d’une bobine tubulaire plate.
- Degré de protection IP 65.
- Dispositif avec sondes pour l'évacuation de l'air dans l’espace entre le produit et la soudure de la bouche.
- Dispositif pour l'introduction de gaz inertes dans le sac avant la fermeture de la bouche.
- Dispositif de nettoyage des bords du sac avec coiffe d'aspiration pour produits en poudre.
- Groupe de roulements anti poussière sur l’attache sac.
- Dispositif de soudure d'un cavalier sur la bouche du sac.
- Possibilité de réaliser une poignée en phase de formation du sac.
N.B: les données indiquées sur le tableau sont indicatives, puisqu’elles dépendent des caractéristiques spécifiques de chaque machine.
